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工业机器人 三轴工业版(2KG)伺服高速版
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三轴工业版(2KG)伺服高速版

MODEL: ZKG3V60L3

ZKG3V60L3 是一款 2KG 负载的桌面级三轴伺服高速工业机械臂,具备 ±0.05mm 重复定位精度与全轴安全刹车。支持拖动示教、示教器编程及圆弧/码垛轨迹算法,开放串口与 10DI/10DO 接口,广泛应用于冲压上下料、码垛装箱与视觉分拣等场景。

有效负载

2 KG

工作半径

497mm

重复定位精度

±0.05mm

末端直线速度

850mm/s

产品亮点

ZKG3V60L3 三轴伺服高速机械臂(2KG工业版)

—— 强劲负载、高精高速,专为中轻型工业自动化打造的稳健主力

ZKG3V60L3 是一款专为轻工业与精密制造打造的高性能桌面级三轴机械臂。整机具备 2kg 强劲负载 与 497mm 最大工作半径,全轴搭载高性能伺服电机与高精度斜齿减速机。集“零门槛拖动示教、工业级精度控制、全轴安全刹车与丰富拓展性”于一体,是小型冲压、物料搬运、码垛装配及流水线协同的理想自动化方案。

🌟 核心亮点与优势

1. ⚡ 极简操控,小白也能快速上手

  • 双重示教模式:支持示教器图形化编程与手持拖动示教,无需繁琐代码,拖拽或点选即可快速生成作业轨迹。

  • 丰富轨迹支持:内置点对点、直线、直线偏移、圆弧及专业码垛算法,轻松应对复杂工况。

  • 双坐标系切换:支持关节坐标与世界坐标自由切换,满足精细对位与直观操控需求。

2. 🎯 工业级硬件配置,快!准!稳!

  • 精准高速:重复定位精度高达 ±0.05mm;末端走点最快 1600mm/s,直线速度达 850mm/s,大幅提升作业节拍。

  • 全轴伺服加持:配备 400W(底座)+ 100W×2(大/小臂)高功率伺服动力,结合高精度斜齿减速机,高速运行平稳不丢步。

  • 全轴刹车保护:全机升级 3轴全刹车系统,异常断电或停机时瞬时锁定,防止臂体下坠,保障设备与工件安全。

3. 🛠️ 强悍的外部拓展与生态对接

  • 丰富工业 I/O:标配 10 路 DI(数字输入)与 10 路 DO(数字输出),搭配串口通讯,极易与外部传感、传送带及 PLC 系统联动。

  • 灵活二次开发:开放通信协议,方便集成视觉相机(如海康/OpenCV),轻松实现自动化视觉识别、定位抓取与智能分拣。






参数

📐 ZKG3V60L3 核心技术参数表

参数类别规格 / 详细数据
产品型号ZKG3V60L3
额定负载2kg
重复定位精度±0.05mm
最大工作半径497mm
末端最大速度末端走点:1600mm/S | 末端直线:850mm/S
单轴最大速度

1轴(底部旋转):280°/S


2轴(大臂旋转):240°/S


3轴(小臂旋转):200°/S

各轴运动范围

1轴(底部旋转):-162° ~ 162°


2轴(大臂旋转):-115° ~ 0°


3轴(小臂旋转):-115° ~ 0°

驱动与传动配置400W伺服×1 + 100W伺服×2 + 高精度斜齿减速机×3 + 3轴全刹车
控制方式示教器 + 拖动示教
运动轨迹点对点、直线、直线偏移、圆弧、码垛
坐标系关节坐标、世界坐标
外部通讯 I/O串口通讯,10个 DI,10个 DO
本体重量15kg


产品尺寸图

三轴工业版(2kg负载)伺服高速版-ZKBOT-3060A-3060H_02.jpg

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适合行业

  1. 3C 电子与半导体行业

    • 适应电子零组件(如手机外壳、线路板、半导体芯片等)的轻量化、高频率搬运与装配需求。

  2. 五金制造与精密机械

    • 适用于小型金属件、冲压件及注塑件的自动化辅机作业,降低人工高强度重复劳动风险。

  3. 食品、日化与医药包装

    • 满足无尘/洁净环境下的产品抓取、包装分选及后道码垛需求。

  4. 物流与轻量仓储自动化

    • 用于小型电商仓储或工厂流水线末端的小件包裹分类与有序堆叠。

  5. 职业教育与科研院校

    • 作为工业 4.0 教学实训台、机械臂控制算法验证及工业视觉二次开发的标准教具。


多场景应用

  • 1. 自动化上下料(冲压/注塑/数控)

    • 对接小型数控机床、五金冲压机或注塑机,实现原材料的自动精准放置与加工成品的快速取出。

  • 2. 流水线智能码垛与装箱

    • 利用内置的专业码垛算法,对输送带上的成品(如纸盒、瓶装物料)进行按规律排列、堆叠或装箱。

  • 3. 视觉分拣与定位抓取

    • 配合外部串口通讯与工业相机(如海康视觉/OpenCV),对流水线上无序摆放的物料进行精准识别、定位与抓取。

  • 4. 精密组装与物料转移

    • 依靠 $pm 0.05 ext{mm}$ 的重复定位精度,配合气动夹爪或电螺丝刀,进行零部件的定点对位、插拔与锁附。

  • 5. 轨迹类作业(贴标/涂胶/检测)

    • 依托强大的走点、直线与圆弧轨迹算法,实现平面或空间特定轨迹的高精度点胶、贴标或扫码检测。

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